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　　2016年5月5日，2016年中國(廣東)智能制造高峰會在廣州塔二層千人慶典大廳隆重舉行。會上《中國制造2025》主執(zhí)筆人、中國工程院制造業(yè)辦公室主任，中國機械科學研究總院屈賢明教授作《中國智能制造發(fā)展方略》專題演講。(以下內(nèi)容根據(jù)錄音整理)

　　屈賢明：各位領(lǐng)導，各位嘉賓，我從智能制造的發(fā)展方略談一點自己的看法。首先我給大家介紹一下，智能制造在我們國家怎么發(fā)展起來的?我們要回顧到2010年過發(fā)布《關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》提出7大領(lǐng)域，7大領(lǐng)域圍繞戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。國務院明確的高端裝備制造業(yè)重點方向，衛(wèi)星及其應用，航空裝備，海洋工程裝備，只能制造裝備，軌道交通裝備。2011年-2014年連續(xù)四年國家發(fā)展改革委、財政部、工業(yè)和信息化部組織了《智能制造裝備發(fā)展專項》的實施。該專項四年來已安排項目123項，合同總金額近200億元，中央預算資金補助近40億元。

　　一、四年的實施實踐取得了豐碩的成果：

　　1、帶動了越來越迫切的需求;

　　2、能制造所需關(guān)鍵零部件產(chǎn)業(yè)已具雛形;

　　3、智能制造裝備研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化取得重大進展;

　　4、數(shù)字化車間/工廠已在一些點上取得突破，涌現(xiàn)出一些樣板;

　　5、已培育出一些從事系統(tǒng)集成和應用的人才;

　　6、形成《專項》實施的有效機制。主要是用戶和制造商(集成商)聯(lián)合申報和協(xié)同創(chuàng)新的機制。通過招標優(yōu)先選用具有知識產(chǎn)權(quán)國產(chǎn)關(guān)鍵零部件/元器件的政策。通過中央財政資金撬動社會資金的投入機制。

　　《專項》的實施也存在一些問題：缺乏頂層設計，支持的方向和重點缺乏統(tǒng)籌安排和連續(xù)性，項目比較分散。項目智能化水平不高。中間檢查不夠，驗收不規(guī)范，總結(jié)提煉不夠，只抓招投標，沒有狠抓檢查和總結(jié)分析。

　　這四年可以說是我國智能制造的培育期，所以盡管這4年的發(fā)展，各地發(fā)展智能制造的熱情和需求越來越高漲。

　　二、發(fā)展智能制造的形勢分析。

　　很多同行認為智能制造離中國太遠了，我當時也受到工信部的委托在很多的場合做報告，我的報告是智能制造正在向我們悄悄走來，還沒有大張旗鼓，但是經(jīng)過4年的發(fā)展，智能制造的熱浪撲面而來，這源于：

　　1、用工貴、招工難、新一代年輕工人的“任性”使珠三角、長三角的大批企業(yè)對用數(shù)字化網(wǎng)絡化智能化改造制造業(yè)產(chǎn)生了巨大的需求。據(jù)機械科學研究總院2014年對浙江116家企業(yè)的調(diào)研。企業(yè)實施“機器換人”需求明確，在調(diào)查過程中，解決勞動力緊張問題是85%，提升產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量是71.9%，提高勞動生產(chǎn)力率是71.9%，改善勞動環(huán)境是46.1%。企業(yè)“機器換人”愿望強烈，被調(diào)查的企業(yè)中，64.2%企業(yè)具有強烈愿望，19.5%企業(yè)愿望一般，14.5%企業(yè)在做機器換人準備。提供交鑰匙工程是企業(yè)需求的新趨勢，“機器換人”不是簡單的機器代替人，是建立在工藝優(yōu)化的基礎上，由系統(tǒng)集成商以工程總承包方式為企業(yè)提供工程設計、設備安裝、試車至正常運轉(zhuǎn)等全方位的服務，尤其是能為客戶提供交鑰匙工程的方式逐漸興起，具備豐富的工藝知識、有豐富樣板工程和案例的系統(tǒng)集成商成為企業(yè)的新寵。

　　2、新一輪產(chǎn)業(yè)革命，特別是新一代信息技術(shù)的迅猛發(fā)展及與制造業(yè)的深度融合，使數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化制造的發(fā)展勢不可擋。

　　3、各國在制造業(yè)領(lǐng)域的競爭，特別是《中國制造2025》提出的以智能制造為主線和突破口的戰(zhàn)略對策，強勁的助推智能制造的發(fā)展和推廣應用。

　　4、經(jīng)過4年的實踐，我們已形成一定基礎和橋梁。

　　但是，面對當前出現(xiàn)的智能制造熱，當初我是主推這種制造，現(xiàn)在我覺得熱度太高，是不是溫度應該適當?shù)慕档?，智能工廠不是你說是智能工廠就是智能工廠，德國還沒有一家說自己是智能工廠。我前段時間去德國訪問，西門子的總裁告訴我，西門子要走向工業(yè)4.0還要10—15年。大家可以到成都的西門子工廠看看，應該可以說是水平很高，那不是智能化，是速度話。所以我非常鼓勵我們的企業(yè)發(fā)展智能制造，但是可以根據(jù)自己的企業(yè)做一些改變，但是不要輕易的說要建工廠，應該是有一定智能功能化的工廠，因此我們必須要冷靜思考。現(xiàn)階段中國制造存在的這些問題必須考慮，我國企業(yè)總體仍處于電氣化補課、數(shù)字化試點示范的階段，補什么課：就是要解決質(zhì)量效益差的問題，補精益生產(chǎn)、優(yōu)化工藝、科學管理的課。核心零部件/元器件及關(guān)鍵智能裝備主要依賴進口，據(jù)粗略估計，進了占70%以上。

　　基礎支撐能力薄弱，如缺乏急需的信息互聯(lián)互通通用技術(shù)、共性技術(shù)標準;缺乏具有自主知識產(chǎn)權(quán)的智能制造軟件;缺乏信息安全保障系統(tǒng)。尚未形成一直具有較強能力的系統(tǒng)集成商和能適應發(fā)展智能制造需要的人才隊伍，發(fā)展智能制造任重道遠，不可能一蹴而就。

　　三、我國智能制造發(fā)展方略，應該制定符合我國實際情況的頂層設計。無論是德國“工業(yè)4.0”、美國的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”還是日本提出的發(fā)展戰(zhàn)略，都是在突出本國技術(shù)優(yōu)勢的基礎上，力爭占領(lǐng)世界制造業(yè)的制高點。由于各國智能制造發(fā)展的優(yōu)勢和基礎不同，呈現(xiàn)出各自不同的特點。自2015年以來，德國大的供應商，如西門子等都已經(jīng)形成自己的工業(yè)4.0解決方案。它一方面推行“領(lǐng)先的市場策略”，率先在德國國內(nèi)制造企業(yè)加快推行“工業(yè)4.0”，壯大德國制造業(yè);另一方面，推行“領(lǐng)先的供應商策略”，通過技術(shù)創(chuàng)新和集成，不斷提供世界領(lǐng)先的技術(shù)解決方案，成為“工業(yè)4.0”產(chǎn)品的全球領(lǐng)先開發(fā)商和供應商。

　　德國推行的是制造+互聯(lián)網(wǎng)。美國多數(shù)制造企業(yè)把加工制造工廠全部轉(zhuǎn)移到海外，力圖利用互聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)勢，在生產(chǎn)系統(tǒng)最基礎的原料端(能源和材料)、工業(yè)產(chǎn)品的使用服務端(互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和ICT服務)以及不斷由創(chuàng)新驅(qū)動的商業(yè)模式，牢牢掌握工業(yè)價值鏈中價值含量最高的部分，確保其核心競爭優(yōu)勢。所以，它的戰(zhàn)略發(fā)展重點是互聯(lián)網(wǎng)與研發(fā)和服務的融合，即“創(chuàng)新+互聯(lián)網(wǎng)+服務”戰(zhàn)略。這里的服務包括制造業(yè)前端研發(fā)設計和后端服務，統(tǒng)稱為服務。

　　多年來，日本始終不遺地堅持貫徹精益生產(chǎn)的理念，成為日本制造業(yè)的“精髓”。因此日本發(fā)展智能制造仍然沿著精益生產(chǎn)的道路，采取“精益制造+信息化”的戰(zhàn)略。通過對企業(yè)各種“浪費”的分析，研究如何用通過新的制造技術(shù)和信息技術(shù)解決這些問題。哪些工位應該實施自動化，哪些環(huán)節(jié)應該加強信息化，都是通過對可能產(chǎn)生的經(jīng)濟效益來決定的。

　　中國的策略：不照搬德國、美國、日本的做法，制定符合本國情況的發(fā)展戰(zhàn)略。首先要做好精益生產(chǎn)、優(yōu)化工藝、科學管理;第二，在服務端可以推行“互聯(lián)網(wǎng)+”服務;第三，在制造過程推行制造+互聯(lián)網(wǎng);

　　一、在2020年前重點抓好六件事：

　　1、夯實3大基礎。一是制定智能制造標準，特別是互聯(lián)互通的標準;二是網(wǎng)絡基礎實施建設和網(wǎng)絡安全系統(tǒng)建設;三是智能制造軟件開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。

　　2、突破核心基礎零部件/元器件，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

　　3、實現(xiàn)關(guān)鍵制造裝備和生產(chǎn)線的數(shù)字化智能化。

　　4、建立主要行業(yè)的數(shù)字化“母工廠”。如紡織行業(yè)應分為：紡紗、印染、編織、服裝等主要工藝，分別建立“母工廠”。“母工廠”的功能是：系統(tǒng)集成的載體，技術(shù)創(chuàng)新和持續(xù)改進的平臺，具有可復制性和推廣型，人才培訓的基地。

　　5、在“母工廠”建設取得成功的行業(yè)，在面上推廣應用。

　　6、在若干數(shù)字化網(wǎng)絡化水平高的企業(yè)，探索增強智能功能，向智能化車間/工廠邁進。

　　二、全力解決智能制造關(guān)鍵零部件和裝備落后的瓶頸，用自主化的中國設備裝備中國的數(shù)字化工廠，不能外國的機器上崗，中國工人下崗。一是開展用國產(chǎn)設備和軟件裝備數(shù)字化車間/工廠試點示范;二是突破傳感器、控制系統(tǒng)、檢測儀表、機器人、伺服電機、智能化的物流設備等關(guān)鍵零部件。

　　三、加快推動智能制造人才培訓，企業(yè)對智能制造人才的需求明顯、緊迫，僅僅通過學歷教育的人才培養(yǎng)方式已經(jīng)難以滿足企業(yè)緊迫的用人需求。鼓勵支持智能制造試點示范企業(yè)開展智能制造人才培訓。支持有條件的試點示范企業(yè)建成開放共享、生產(chǎn)教學融合的智能制造實訓基地。結(jié)合智能制造試點示范專項行動，全國范圍內(nèi)每年遴選10家實訓基地作為工業(yè)和信息化部智能制造人才培訓基地，每年從智能制造工程中劃撥5%資金給予支持。

　　鼓勵國產(chǎn)裝備制造商與院校開展共建智能制造實驗室建設。引導國內(nèi)國產(chǎn)裝備廠商開展校企合作，有效化解教育培訓渠道裝備國產(chǎn)化不足的現(xiàn)象，推動院校應用國產(chǎn)化裝備，對采購國產(chǎn)化裝備達到一定比例的院校給予貼息獎勵。培養(yǎng)一批能從事智能制造系統(tǒng)集成、提供解決方案的系統(tǒng)集成商。發(fā)展智能制造必須要有一支龐大的人才隊伍。本科工業(yè)院校和高等職業(yè)學院要建設現(xiàn)代化的實訓基地。

　　中國制造2025把智能制造作為重點方向和突破，為此制定了智能制造的工程，這個工程的實施方案1月27號已經(jīng)通過，現(xiàn)在即將正式發(fā)布，前4年推行的是智能制造專項，互聯(lián)互通的標準還有新的模式的推廣。去年安排了43個標準，54個數(shù)字化工廠的建設，今年繼續(xù)執(zhí)行，今年是20個標準，50個智能制造，很快就要正式發(fā)布，在座的企業(yè)如果要申報的話，你們關(guān)注這個事情，估計到這個月下旬就要申報。同時從去年工信部還推行了智能制造應用示范，推行了46家企業(yè)，今年要推行60家企業(yè)，這個申報已經(jīng)公布，我看了一些企業(yè)的參加條件，有一些企業(yè)具備這個條件，所以今年有20個標準，50個智能制造數(shù)字化工廠，還有60個智能制造試點示范的項目，總之各位企業(yè)不一定要好高鶩遠，你可以做局部的，你可以做一個單元就做一個單元，我了解咱們很多的廣東企業(yè)都非常喜歡算，比如我這個供需用了這個機器人以后怎么樣，兩年收回就干，三年收回就不一定干。廣東是我們國家制造業(yè)的高峰，也是發(fā)展智能制造的前沿，但是不要太激進，我期望廣東在智能制造方面能夠走在全國的前列，就像改革開放一樣，在這里闖出一條適合國情的道路。謝謝!